Производственные операции, производящиеся на предприятиях, не обходятся без участия жидкостей с определенным физическим и химическим составом. Для достижения необходимых показателей следуют разработанным схемам их очистки и обработки с участием химических реагентов. Этому способствует автоматическая система дозирования реагентов.
Станции дозирования работают во многих сферах производства и жизнедеятельности человека. Без них не обойтись на станциях очистки воды, при изготовлении продуктов питания и напитков, на заводах и комбинатах, выпускающих целлюлозно-бумажную продукцию, во многих других сферах экономической деятельности.
Функции
Автоматическая станция дозирования – это агрегат, который комплектуется различным оборудованием, в зависимости от поставленных перед ним задач. Обычно оптимальное решение по выбору конфигурации и комплектации системы подбирают с помощью экспертов, знающих нюансы подготовки жидкостей для конкретных целей.
Автоматическое дозирование реагентов – процесс, который призван упростить подготовку жидкости к использованию, а также обеспечить ее стопроцентное качество и соответствие государственным стандартам. Приведение жидкостей к нужному состоянию – сложный процесс, требующий контроля на каждом из этапов. Автоматическая станция приготовления и дозирования реагентов выполняет множество функций, среди них:
- измерение параметров жидкости через заданные промежутки времени;
- постоянный контроль за ее состоянием;
- дозирование химических реагентов, периодическая подача их в систему.
Одной из значимых характеристик систем считается удобство управления. комплекс дозирования имеет понятный интерфейс, который помогает быстро настраивать параметры работы, главный из них – измерение состава воды.
Конструктивные особенности
Реагентная обработка обычно производится перед флотационной очисткой. Реагентная станция – это многофункциональная система, которая может включать несколько каналов непрерывного дозирования. Количество каналов зависит от количества применяемых реагентов и степени загрязнения стоков.
Приготовление, а также дозирование реагентов происходит в следующих отсеках: бак, закрепленный на раме, системы подачи воды, миксер и насоса. Узел дозирования конструктивно рассчитывается на приготовление разного количества раствора – от 100 до 300 литров. Баки и дозаторы выбирают с учетом времени, которое требуется до приготовления раствора, производственный процесс должен идти непрерывно.
Реагенты
Блок дозирования реагента использует вещества для быстрого и качественного очищения отработанной жидкости: коагулянты и флокулянты. Самой эффективной считается двухкомпонентная обработка, при которой участвуют оба вещества. В некоторых случаях, когда слишком загрязненные стоки невозможно обработать только этими реагентами, применяют дополнительные вещества. Обычно добавляют кислоты или щелочи, установка дозирования реагентов выполнена из материалов, стойких к коррозии и агрессивным веществам.
Приготовление рабочего раствора начинается с подбора концентрации: необходимо правильно соотнести количество реагентов и водопроводной воды для дальнейшей обработки стоков. Затем водопроводную воду заливают в бак, занимая ей приблизительно две трети его объема. Включают миксер, следуя мерам безопасности, засыпают или заливают реагент в бак. Субстанцию тщательно перемешивают с помощью миксера, для флокулянтов требуется дополнительная выдержка готовой жидкости.
Важным этапом в подготовке реагентного раствора является подбор его точной концентрации. От правильности действий зависит эффективность проведения процесса очистки. Эксперты рекомендуют подбирать порядок введения коагулянтов и флокулянтов, их вид и концентрацию, а также расход различными способами. Раствор моделируют перед пуском установки либо на этапе пуско-наладочных работ.
Новые технологии на службе систем водоснабжения
Автоматическое дозирование реагентов: процесс, который поддерживает выполнение множества задач, обеспечивая беспрерывные производственные процессы. Система дозирования химических реагентов:
- в автоматическом режиме поддерживает заданную концентрацию химического реактива при изменении расхода жидкости;
- оперативно реагирует на изменение показателей и без участия оператора регулирует подачу подпиточной воды;
- комплекс дозирования реагента прост в монтаже, обладает компактными размерами;
- работает в режиме конструктора: позволяет устанавливать дополнительное оборудование, например, механизмы контроля функционирования узлов;
- обеспечена возможность быстрой смены неисправных деталей;
Кроме того, установки имеют понятный интерфейс и яркую индикацию на дисплее с отображением информации о режимах функционирования, текущем составе воды и концентрации реактивов.